纵观当今的大口径橡胶软接头管件行业，竞争可谓是越来越大，产品同质化也越来越严重，只有走技术创新，产品差异化路线才能塑造自己的核心竞争力突围。
所以，企业要始终把握创新的主动权，把握市场机会和技术机会，做出适合公司的创新决策，不断提高创新。
近年来，我国大口径橡胶软接头行业发展迅速，不仅管道生产水平有很大的提高，其产量也有了大幅度的增加。
但比较尴尬的是，中小型及民营管道企业在这一过程中增速比较多，所占比重比较大。
而大型管道企业较少，国内大口径橡胶软接头行业品牌性不强，市场竞争力较差。
从大口径橡胶软接头行业的发展现状来看，大口径橡胶软接头行业本身也面临着淘汰落后产能的风险。
对于一些有竞争力的大企业，通过竞争，企业规模变得越来越大了，知名度变的越来越高了。
但对于一些不具备竞争力的中小企业来讲，可能就面临着被兼并的风险。
在日益激烈的管道市场，拥有核心竞争力的公司才能在市场中立足，创新成为企业制胜市场的利器。
不过在目前的市场环境下，大口径橡胶软接头企业竞争的是营销和服务，比的是品牌建设，每个企业会根据自己的业务状况制定营销节奏。
从整体来看，大口径橡胶软接头企业不能缺营销，同时，也不能过度营销。
如果大口径橡胶软接头企业陷入不促不销的圈子，长期来说对行业是不利的。
任何品牌都要对自己的产品有信心，一旦放大营销的效果，大口径橡胶软接头价格的大起大落就会危害了 诚信经营。
当下如果大口径橡胶软接头要在客户心目中迅速占位，如果什么事都要等到酝酿成熟考虑周全，再去付诸行动，那企业就会错过不知多少机会。
尽管面临着巨大的考验，近年来，受到国内良好的投资环境以及基础建设政策的不断深化，我国管道行业将迎来持续增长的发展新机遇。
企业的不断自我创新，成就了技术的进步，各式各样的产品目不暇接，呈现出一幅欣欣向荣的发展前景。
正是因为这样的技术成果，才使得管道行业可以永葆积极向上的态势。
1、天然橡胶（NR） 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~+80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~+100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、氯丁橡胶（CR） 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。
此外，生胶稳定性差，不易保存。
使用温度范围：约－45℃~+100℃。
主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
4、丁基橡胶（IIR） 是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸和一般有机溶液，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。
缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。
使用温度范围：约－40℃~+120℃。
主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
5、丁晴橡胶（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚体。
特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。
耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。
缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性性能也较差。
使用温度范围：约－30℃~+100℃。
主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
6、乙丙橡胶（EPM﹨﹨EPDM） 乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。
电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。
耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。
使用温度范围：约－50℃~+150℃。
主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
7、硅橡胶（Q） 为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。
其主要特点是既耐高温（+300℃）又耐低温（－100℃），是目前良好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。
缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。
使用温度：－60℃~+200℃。
主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其没有危害无味，还用于食品及医疗工业。
8、氟橡胶（FPM） 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。
其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中较好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。
缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。
使用温度范围：－20℃~+200℃。
主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
橡胶接头是管道配件中常见的一种软接头，适用于污水，工业等方方面面，是用使用率高，同时在高使用率中也容易出现这样那样的问题，最常见的问题就是表面变形或者是出现裂痕，因为橡胶接头是一种橡胶制品，在高温、高压的使用中橡胶容易变形或者是由于内部的压力增大表面容易有裂缝。
在工业管道，橡胶的质量和品质直接影响橡胶接头在管道中长期使用，反复工作状态下，橡胶分子面链断裂生成游离荃，如果不及时更换，橡胶接头短时间内就会在管道压力的作用下(如管道共振，管道内部压力过大)引起橡胶接头物理伸缩反应，橡胶接头表面出现的轻微裂痕逐渐断裂扩大。
短时间内橡胶急剧出现氧化。