原辅材料问题 1、钢板的材质 材料含碳量高，杂质超标，材料硬度高，容易脆裂。
桶身翻边外、桶身胀筋处、卷边处、桶底顶底部边缘处、桶顶冲孔翻边处，均易出现脆裂。
卷圆会出现忽大忽小现象，影响缝焊定位。
2、钢板的厚度超差 材料厚度超差，薄厚不均，卷圆直径不均、缝焊机参数难以适应、卷封滚轮槽形尺寸难以适应。
3、密封胶的适用性 密封胶的化学性质与盛装货物不适应，易发现渗漏现象，或致货物变质。
4、封闭器密封圈的质量和适用性 封闭器密封圈的化学性质与盛装的货物不相适应，易使密封失败，或致货物变质 滚压成形工艺内容详细的介绍 在桶身上加工波纹及环筋，是为了加强钢桶的机械强度，国内加工方法多以滚压方法成形现在随着技术的发展和工艺的进步，出现了以胀形方式进行加工的设备。
但滚压加工 方法也有其独特的优点， 所以在我国制桶行业中应用还比较广泛。
尤其应用于中小桶的加工，显得它适用范围极大，它有别于胀形加工的优点是滚压加工使材料的变形， 在变形区内应力分布及为平缓，材料纤维流向的内聚力得了保护，所以变形区内材料的强度较大。
波纹环筋的滚压成形工艺是靠波纹机完成的。
波纹机是在桶身上滚轧出波纹状加强筋的制桶专用设备。
它属于特殊类专业机械，它的构造、性能、工作原理以及传动系统与前已 详述的机械传动滚压成形翻边机类同。
其成形方式也是滚压成形， 但波纹机的动力传递是单流的，只将转动扭矩送至波纹滚轮轴。
如图是波纹机成形部分示意图。
波纹机是利用摩擦力的作用使落在下波纹轮上的桶身在压力作用下与滚轮同步旋转，并使桶身在上、 下波纹滚轮的作用下使其与滚轮接触的部位上产生局部的塑性变形。
这种在桶身上辊轧波纹属局部成形，变形区材料受双向拉伸作用。
钢桶涂装烘干技术及工艺问题——关于炉温及通风问题 加热钢桶时，大多在钢桶升温的过程中伴有有机溶剂脱出，挥发物对远红外线有强烈的 吸收作用，会大幅度地降低加热效率。
炉内有机挥发物过多也会影响加热质量，当超过极限 浓度时还有引燃的危险， 因此应设置通风系统排放有害气体。
适当加大炉内气体流动性还可帮助有机溶剂分子从钢桶表面逸出并减小炉内上下温差。
因为远红外加热是靠辐射加热的，加大炉内空气流动对钢桶的加热影响不大，由于炉内 有机溶剂能及时换出，加速了漆膜的干燥。
试想当内部有机溶剂因通风不良不能换出时，就 相当于在蒸笼中馍馍，温度再高馍馍也不会干。