导致潜水渣浆泵保持架损坏的四大原因. 一.潜水渣浆泵轴承质量不好,运行中过热、振动. 二.潜水渣浆泵的机械原因 1.轴承配合公差不合理,轴承运行中过热、振动 2.装配时受伤,造成运行中过热、振动 3.转子运行中有机械摩擦,造成轴承负荷增加 4.轴承体不同心,轴承运行时滚动体不在轨道内 三.运行工况不好 1.泵气蚀运行,造成轴承负荷加大,轴运行中跳动 2.轴承进水 3.环境温度高 四.油、脂原因 1.轴承缺少润滑脂(油) 2.轴承润滑脂(油)质量不好 3.轴承润滑脂(油)中有杂质 潜水渣浆泵具备怎样的特点： 1.潜水渣浆泵在运作时具有效率大耗费少的特性. 2.泵的过流零件运用时间比较长,降低生产的费用. 3.所有系统须稳定的运转,不会由于泵的工作失误而造成所有工业系统暂停工作. 潜水渣浆泵为何会流量不足 流量是体现潜水渣浆泵性能好坏的一个方面,因此在潜水渣浆泵的使用中我们应该多关注一下其流量是否正常.作为该设备的制造商,我们也一直在各个泵业平台上关注用户的反馈,因为我们只有了解了用户的使用情况,才可以制造出更多符合用户需求的潜水渣浆泵.但是我们发现,用户们反馈最多的一个问题就是潜水渣浆泵的流量不足 潜水渣浆泵泵轴的保养与维护 1、潜水渣浆泵避免出现渗漏现象。
一定要随时调整填料的松紧度，以满足泵轴水压和水的要求。
2、要及的更换轴套。
轴承更换时，一定要干净整洁。
3、泵在正常运行的时候要确保适当的温度。
在一般情况下，正常运行的泵，在60-650度左右。
4、要正确的安装泵部件和电机，而且要安装牢固。
5、确保渣浆泵和各零件管路系统正确安装。
6、对于潜水渣浆泵容易损坏的部件要随时维护和保养。
7、在操作中避免吸入堵塞物，保证无泄漏的现象，保证渣浆泵吸入管系统不会出现漏气。
车间展示 成功案例
