压滤机入料泵的污泥调质: 一般生活污泥采用加高分子聚合物的机械脱水，普遍得经过'调质'处理，调质有多种方法，有热物理法，如'热水解'、'水热干化'、'湿性氧化'等等，有物理法，如超声波，微波等，最多的是化学法，通过添加某些无机化学盐类(药剂)，可以起到改变污泥分子电荷极性，增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果。
目前市场上最普遍的技术都是'污泥化学调质+压滤机处理'的组合。
折叠编辑本段行业标准 1:CJ/T 80-1999 污泥脱水用带式压滤机 2:JB/T 3966-2001 煤用室式压滤机 3:HG/T 21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机 4:JB/T 9040-1999 带式压滤机 5:ZB D 96013-1990 YD型带式压滤机 6：ZB J 77001-1988 板框压滤机 技术条件 7：SHS 09015-2004 带式压滤机维护检修规程 8：TC-YL650型陶瓷厂用压滤机 压滤机入料泵产品介绍一、产品概述 SYB型压滤机专用污水泵是由我公司结合各压滤机生产厂家及使用现场的实际工况。
精心设计开发的新一代无泄漏压滤机专用泵系列，该产品广泛应用于石油、化工、稀土冶炼、压滤机浆料液体淀粉、制药、农药、染料、油漆、造纸、电镀、电力、食品等行业。
该系列产品采用独特的水力设计及双级叶轮的结构，确保了其性能曲线比一般YLB、UHB、HFTK等普通离心泵改造而成的压滤机入料泵更陡，更适合压滤机入料的特殊使用工况。
二、创新技术特点 1. 独特的密封装置 采用负压技术加组合密封装置，在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创新密封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。
2.双级叶轮的结构设计 该泵采用双主泵体，双主叶轮的结构设计，彻底解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。
压滤机入料泵的带式压滤机: 1:可连续性工作，带式压榨脱水机有3个工作区域，即重力脱水区、楔形压榨脱水区及剪切压榨脱水区，其压榨类型属于二维压榨，主要用于污泥脱水，但其应用范围正在扩大。
带式压滤机的脱水效果比较依赖化学药剂，造成污泥处理成本偏高。
板框式压滤机: 1:间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。
2厢式压滤机:是20世纪60年代以后发展起来的。
其特点是过滤压力高，压力已达4.5MPa;单机过滤面积大，国外已有2050平方的产品问世，国内的较大过滤面积已达2000平方，滤饼含液量低，经压榨后的滤饼含湿量可再降低5一15;抗腐蚀性好，滤板可采用多种增强型塑料，重量轻，弹性好，耐腐蚀，适应性广;运转费用低，可实现多台连续作业、联机控制。
现代压滤机多以厢式的为主。
隔膜式压滤机: 1:间歇性加压过滤设备，用于各种悬浮液固液分离。
压滤机配备有橡胶压榨隔膜，用来给滤饼脱水。
使隔膜膨胀的介质可以是压缩空气(0.7MPa以下时使用)，也可以是水(0.7MPa以上时使用)。
2:超高压立式液压压滤机:独特的滤腔结构，对污泥进行二次压榨，压榨后的污泥含水率≤50;压榨食用油残油率低，技术居国内领先，当前被众多厂家首选应用。
