广州温伴节能热泵有限公司是专业从事热泵产品研发、制造、销售为一体的节能高科技企业。
公司研发的空气能闭式循环烘干机，解决了市面上普遍存在的问题：能耗高，干燥效率低，看天气情况晒干和不能实时智能查看烘干效果的问题。
产品烘干涵盖：农产品烘干，海产品食品烘干和中药材等多个领域，不同物料均可实现高品质脱水干燥，更多产品详情欢迎访问温伴网站或者来电咨询洽谈！ 随着空气能技术的日益深入人心，人们对于空气能干燥烘干也有着一定的认识。
空气能烘干技术是近些年来比较火爆的项目，其烘干干燥的应用范围几乎涉及到国民经济的方方面面。
在医药、食品等领域干燥技术的应用越来越广泛。
空气能烘干机不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。
与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点。
同时，还兼具了杀青、灭菌等特点优势！ 脱水除湿干燥机可以说是空气能技术烘干机在市场应用中的一个很好的体现，完美的展现了空气能技术的特点特色，同时也让人们认识并清楚的意识到空气能技术广阔的发展前景。
在香菇生产中，脱水加工是一个重要环节，香菇烘干的好坏，决定了香菇的最后质量。
鲜香菇的含水率一般为90左右，通过加热后含水率降至13左右。
干香菇的质量要求是茹肉丰厚，盖色正常，圆形整齐，卷也好，菌褶乳白，香味深厚，欲达到这些标准，在脱水烧干过程中要特别注意做到以下两点： 一、正确选择干燥温度 香菇干燥温度通常采用30-60℃。
如果长时间温度太低，吸热反应慢，软化时间长，菇的色泽就不好，呈暗色；如果温度太高，由于表面蒸发和内部扩散平衡被破坏，则也会影响香菇质量，所以必须控制好加热温度。
香菇干燥，关键使烘室的温度达到规定要求。
因此脱水必须提供足够的热量，若脱水机供热不足，就会使许多本来卷边较好的香菇进入烘房后反而又开始生长，所致开伞，降低香菇质量。
二、烘干过程注意排湿 在烘干过程中，菇体受热后开始将水分排出体外，蒸发与脱水同时进行，这样周围空气就变潮湿了，采用脱水除湿一体机烘干后，除湿效率大大提升。
在整个过程中，排湿是一个重要环节，按香菇含水率90计算，平均排水为6，由于后期含水率逐渐减少，蒸发较慢，所以开始阶段除湿机就进行智能排湿，可以得到较好的效果。
（仅作参考，具体按实际为准） 香菇装盘后放在烤架上，送入烘干室进行烘烤。
应把大而厚及水分含量高的放上层，小而薄及水分含量低的放下层。
一般摆放8至10层。
若摆放过多,则易使上、中、下层的物料受热温度不均匀。
每层的间距应为10厘米。
1、温度控制 烘干室温度升到35℃时，方可将香菇入室烘干。
烘干时，必须先低温，然后逐渐升高温度。
通常1小时增温1-3℃，温度应控制在60-65℃。
一般要求35-40℃下烘烤6小时，40-60℃下烘烤8-10小时，80℃条件下烘烤2小时。
香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。
如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，会造成组织失水太快，使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。
香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥。
2、排湿控制 香菇的烘制过程中，除了严格控制加热温度，及时排湿也是也是重要环节。
排湿的基本原则：在香菇烘烤的前期，烘干室温度为35-40℃，应慢负荷排湿；当温度上升到40-60℃时可间断排湿。
60℃以后，可以不排湿。
（温伴香菇烘干，具有智能排湿功能，无需控制，智能解决） 检验时，手指压按菌盖于菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格；合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味；菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状；香菇含水量不超过13； 备注：鲜香菇视不同含水量，大致分为：大花菇5-7斤烤一斤；暗花菇7-8斤烤一斤；光面菇8-9斤烤一斤；标准菇10-12斤烤一斤；水菇13-16斤烤一斤。
