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德州脱硫泵,80DT-A60,烟气脱硫泵 脱硫泵材质

2016-5-24 12:10:18 浏览:31次

石家庄强能工业泵制造有限公司专业生产DT脱硫泵以及过流部件。
我公司产品销往全国各电厂、磷肥厂、化工厂、选矿场、航道局等企业,赢得了广大用户的认同和美誉。
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为防止DT脱硫泵轴封泄露和污染,泵配有注水式机械密封,不注水式机械密封,填料密封和副叶轮加填料组合式密封可供选择,确保完全无泄露,可靠运行,无故障,免维护。
DT脱硫泵在允许压力范围内,根据要求可串联使用。
脱硫泵配直接传动和皮带间接传动等,并可采用齿轮变速,液力耦合器调速和变频调速装置,从而保证泵适应工况要求达到经济运行。
脱硫泵滚动轴承在工作时,内座圈与轴颈配合,外座圈与轴承座配合,工作中可使内座转动,但在外座圈转动对轴承寿命的影响较为严重,所以在设计时,应尽可能使内座圈转动。
在内座圈转动的滚动轴承中,内座圈与轴颈、外座圈与轴承座都必须采用过度配合,但内座圈要比外座圈配合紧些,以便当轴在工作中由于温度升高而伸长时,能够有调节作用。
轴承座有足够钢度,以防由于支架变形而影响轴承的工作寿命。
当轴两端有滚动轴承时,其一端轴承可以固定在轴承座上,而另一端必须留有轴向间隙,能够产生轴向移动,以便消除由于轴的长度变化对轴承的影响。
立式脱硫泵轴承座圈配合好以后,外面加轴承盖,其嵌入凸缘恰顶住轴承外座圈,再用螺钉把轴承盖固接在轴承座上。
如果需要轴承有轴向移动的可能性,则轴承外座圈与轴承盖之间可留有间隙,或在轴承盖与轴承座接触面间加软垫片来调节。
离心式脱硫泵功率损失的因素交流 脱硫用泵功率的损失总结起来有三种:水力损失、容积损失、机械损失。
1、机械损失:轴在转动时要和轴承、K型密封、Z 型密封、填料等发生摩擦,叶轮在泵体内转动,叶轮前后盖板要与流体产生摩擦,都要消耗一些功,这一类损失就是机械损失。
2、容积损失:叶轮是转动的,流体在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口,有一部分流体从平衡孔回流到叶轮进口或从轴封处漏损。
如:FSZ、FZB耐腐耐磨自吸泵、HFM多级泵,从平衡盘也要漏损一部分,而这类损失就是容积损失 3、水力损失:流体在泵体内流动时,如果流道光滑,阻力就小些,流道粗糙,阻力就大些,水流进入到转动的叶轮和水流从叶轮中出来时还会产生碰撞和旋涡引起损失。
以上两种损失叫做水力损失,水力损失总体来说清液氟塑料化工泵、磁力泵会小些,耐磨泵因为是开式叶轮水力损失会有所增大如:UHB耐腐耐磨泵、HFM压滤机泵。

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