世纪磐石高压旋喷桩施工公司设备精良技术先进
高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出,它是在静压灌浆的基础上,引进水力采煤技术而发展起来的,是利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层的结构和组成 公司本着“客户至上,质量为本”的原则,建立...高压旋喷桩设备钻杆移至桩位上方,保持钻杆垂直,定位。
对钻杆竖直度/长度等检查无误后访客进行施工,施工过程中宜采用跳桩法进行施工,考虑到受力特点，利用原状土特性是选用基础的首要特点，原状土具有承载力高适应性强，进行基础设计时可参照桩基础进行基础设计。
高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,（1）在设计文件提供的各种技术资料的基础上作补充工程地质勘探，进一步了解各施工工点地基土的性质、埋藏条件。
（2）准备充足的水泥加固料和水。
水泥的品种、规格、出厂时间经试验室检验符合规范及设计要求,并有质量合格证。
严禁使用过期、受潮、结板、变质的加固料。
一般水泥为425号普通硅酸盐水泥。
水要干净，酸碱度适中，pH值在5～10之间。
（3）根据补充勘探资料，在选择的试验工点加固范围内的各代表性地层用薄壁取土器采取必需数量的原状土送试验室，对取得的土样在进行试验之前应妥善保存，使土样的物理和化学性能尽可能保持不变。
（4）室内配合比试验。
根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况，按不同含水量设计并调整几种配合比，通过在室内将现场采取的土样进行风（烘）干、碾碎，过2～5mm筛的粉状土样，按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验，确定施工喷浆量、水灰比。
一般水灰比可取1.0～1.5。
为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度，可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇胺、氯化钠、氯化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。
若试验之前土样的含水量发生了变化，应调整为天然含水量。
（5）试桩试验。
根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩，并根据试桩结果，调整加固料的喷浆量，确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。
（6）推土机、挖掘机配合自卸汽车清除地表0.3m厚的种植土，杂物，并将原地面按设计要求整平，填出路拱。
根据施工现场实际情况，施作临时排、截水设施，并在施工范围以外开挖废泥浆池以及施工孔位至泥浆池间的排浆沟。
（7）按设计要求完成施工放样，用木桩定出桩位，用灰作出明显标识。
考虑到受力特点，利用原状土特性是选用基础的首要特点，原状土具有承载力高适应性强，进行基础设计时可参照桩基础进行基础设计。
1.插管基础的设计新型插管基础的模型图和面图如图1。
1.1桩径的选取桩径选取应遵循安全经济的特性，桩径首先选择时应按照常用桩基础进行基础设计，优选出大致桩径，再在常规桩基础桩径上进行优化优选1.2承载力计算后注浆插管基础分为水力横向倾覆计算、上拔力上拔计算和下压力计算，当然倾覆计算和上拔计算依然是输电线路基础考虑的重点。
其计算理论和过程可通过abaqus进行有限元数值模拟进而得出。
1.3钢管设计要求钢管的设计应满足钢管相关规程规范外还应该做好防腐蚀措施，后注浆插管基础一大优势便是后注浆既满足了桩侧的侧阻力又能起到对钢管防腐蚀的作。
将浆液与土粒搅拌混合，浆液凝固后在土中形成一个固结体，固结体呈圆柱状，从而改善土的变形性质，提高地基的抗剪强度。
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