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一. 应用范围
混凝土表面增强剂必须施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面:
为了保证混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部,建议新施工水泥砂浆或混凝土表面用100砂纸进行打磨,(最好采用机器收光)经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。
当然,某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期,在新施工地面完工24小时后即施用。
因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂,可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理:处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加,不起灰不起砂,但这种处理方法对原地面的外观没有改变,因此,也不会对原地面的损伤有修复作用。
若想修复原地面的损伤(如坑洞、裂缝等),必须采取修补或是整体打磨的方法。
水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强:若配合机器打磨、抛光,这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强:对于混凝土构件的表面增强需要说明的是,混凝土构件的原始强度越好,混疑土表面增强剂能提升的幅度就越小,对于C30以上的混凝土,混凝土表面增强剂对它的强度提升能力已经很小。
二.施工工艺
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂,如使用喷雾器,也有使用滚筒和毛刷滚涂的。
将混凝土表面增强剂均匀喷酒于基面,硬毛扫帚来回扫动以促进渗透,当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时,及时喷酒少量清水保持湿润,整个时间持续约4小时左右,最后一次喷洒清水后,将表面明水去除,自然干燥。
24小时后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配台石材翻新机或刷地机打磨、抛光,会使混凝土表面增强剂渗透更彻底,成品混凝土表面的光亮度更好,涂刷2-3遍既可。
三. 性能指标
JC/T 2158-2012 《渗透型液体硬化剂》
企业标准 实测指标
24 h表面吸水量/mm ≤5
24 h 表面吸水量降低率/ ≥80
耐磨度比/ ≥140
四.包装贮存
包装规格:20kg/桶,保质期12个月
存于阴凉干燥通风处,避免阳光直射,远离热源和水源。
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