回转板链为T140型全不锈钢套筒滚子链，节距140mm，材料全部采用304不锈钢，滚子直径不小于70mm，厚度不小于30mm，链板厚度不低于8mm，销轴直径不小于20mm，销轴和螺栓采用用开槽六角螺母锁定齿耙。
传动轴应有足够的强度及安全系数，传动轴使用无缝钢管管不得低于133×16；传动链条应有足够的强度及安全系数，传动链条节距T31.75，中小链轮齿数25/35，牵引链轮节距T140，齿数9齿；轴承支承块应有良好的润滑条件，以保证张紧装置发挥作用。
滑动轴承应适应低速重载的设计工况要求，采用高级自润滑轴承，以提高耐用性；联接螺栓、螺母均采用高强度螺栓8.8级，并做喷锌防腐处理；其他材料可采用Q235、16Mn等，根据设计而定，但外露部分应做喷锌防腐处理。
(8)清污机栅体刚度要求：拦污栅主梁使用不低于32b型工字钢、应有足够的强度与刚度，在设计水位差时其挠度应不大于1/800孔口宽度，并要求提供相关计算公式依据。
边梁使用不低于32b型工字钢。
回转式清污机的栅体采用焊接钢结构，对其边梁、主梁腹板和翼缘的对接焊缝及吊耳板的焊接应进行无损探伤检查，检查长度不少于焊缝总长的50，边梁与主梁拼接焊缝应进行无损探伤检查检查长度不少于焊缝总长的30。
(9)清污机的栅体及零部件表面除不锈钢材料外应进行喷锌防腐处理，按《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-2007)要求进行。
具体要求如下：
1)清污机的栅体及零部件等金属构件在实施防腐处理之前，应彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘和水分等。
2)清污机的栅体及零部件等的除锈等级应达到Sa2.5级，除锈后，表面粗糙度应达到Rz40~60μm。
3)喷锌厚度160μm。
4)中间漆：采用环氧云铁防锈漆，要求干漆膜不小于40μm；面漆：采用氯化橡胶面漆，涂装二道，要求干漆不小于100μm；
5)复合涂层局部最小厚度不小于300μm，面漆颜色为由业主定，配套防护时效不得低于20年。
清污设备防腐处理前，必须提前通知发包人到厂检验确认。
如发包人因故不能到厂，需在接到发包人通知后5日内通知承包人，承包人即按发包人已经确认，开始防腐处理。