焊接电流
焊接电流增大时(其他条件不变)，焊缝的熔深和余高增大，熔宽没多大变化(或略为增大)。
这是由于：
(1)电流增大后，工件上的电弧力和热输入均增大，热源位置下移，熔深增大。
熔深与焊接电流近于正比联络。
(2)电流增大后，焊丝消融量近于成比例地增多，由于熔宽近于不变，所以余高增大。
(3)电流增大后，弧柱直径增大，可是电弧潜入工件的深度增大，电弧斑驳移动范围受到限制，因此熔宽近于不变。
电弧电压
电弧电压增大后，电弧功率加大，工件热输入有所增大，一同弧长拉长，分布半径增大，因此熔深略有减小而熔宽增大。
余高减小，这是由于熔宽增大，焊丝熔化量却稍有减小所形成的。
焊接速度
焊速增加时能量减小，熔深和熔宽都减小。
余高也减小，由于单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比，熔宽则近于焊速的开方成反比。
电流影响熔深，电压影响熔宽，电流以烧透不烧穿为益，电压以飞溅很小为益，两者固定其一，调另一个参数久可 。
焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。
焊接电流主要影响熔深的大小。
电流过小，电弧不稳定，熔深小，易形成未焊透和夹渣等缺点，并且生产率低;电流过大，则焊缝容易发生咬边和烧穿等缺点，一同引起飞溅。
因此，焊接电流有必要选得恰当，一般可依据焊条直径按阅历公式进行选择，再依据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行恰当的调整。
电弧电压是由弧长决议的，电弧长，电弧电压高;电弧短，则电弧电压低。
电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。
焊接过程中电弧不宜过长，否则，电弧燃烧不稳定，添加金属的飞溅，并且还会由于空气的侵人，使焊缝发生气孔。
因此，焊接时力求运用短电弧，一般要求电弧长度不大于焊条直径。
焊接速度的大小直接联络到焊接的生产率。
为了获得很大的焊接速度，应该在保障质量的前提下，采用较大的焊条直径和焊接电流，一同还应按具体情况恰当调整焊接速度，尽量保障焊缝凹凸和宽窄的共同。