生物发酵罐，是指发酵的整个过程、整个系统全部采用自动化控制的发酵罐，程序和手机，电脑联动，对成熟工艺进行智能化控制，安全、可靠、稳定、效率高。
发酵罐为一套系统，主要包括种子罐、发酵罐、补料罐、无菌空气过滤系统、发酵过程自动控制系统、附属设备、管道阀门系统，是集机械和控制一体化的工程。
FC-ZN-50-500L生物工程发酵罐结构组成：
该设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成，另设夹套、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。
罐体一般采用SUS304/SUS316L高级不锈钢材质，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合国家GMP卫生标准。
全自动发酵罐在线控制系统，采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制，可在线检测并控制发酵过程相关参数。
控制系统主要包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、发酵批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印。
另外，配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。
控制系统特征：
自动控制系统部分：包括采用菜单式液晶显示触屏控制器（TP）的现场控制系统以及PLC主控监视控制系统，中文菜单与界面。
其内容有，主菜单系统为子菜单分类，分别为：显示方式，运行选择，参数校正，参数设定，数据曲线分析，运行时间，密码设置及其他目类等多个子菜单功能系统。
（数字化）
显示方式，可以进行各种参数的实时显示，触摸屏显示，状态显示以及反馈蠕动泵状态与流量累计显示等。
参数校正，可以进行温度，PH、DO、等传感器与仪表的快速自整定调校。
（数字化）
参数设定，可以进行温度，转速，泡沫，PH、DO、罐压，空气流量、灭菌温度，灭菌时间，等数据的一次性设定与与全自动模糊控制；可以设定数据记录周期。
数据分析，（1）运用监视主控制器的大容量存储器，自动记录运行数据；记录数据进行传输并清空。
数据库管理系统可以自动记录大容量批次数据，处理更大容量数据与状态信息。
（2）TP触屏亦带有数据曲线分析，更直观，更简洁。
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